Очистка фильер для производства композитных материалов ООО "СТЕКЛОНиТ"

Заказчик

Завод АО «СТЕКЛОНиТ»

Очищаемая деталь

Фильера для подготовки полимерных нитей при производстве стекловолокна и композитных материалов.

Описание задачи

Фильера предназначена для производства полимерных «нитей», которые в последствии используются для создания стекловолокна и других изделий. В процессе эксплуатации фильера покрывается слоем пригоревшего полимера. Со временем фильера перестаёт работать и на выходе образуется бракованная продукция.

Основная проблема при очистке фильеры – множество мелких отверстий, через которые проходит нагретый полимер при производстве. Диаметр отверстий всего 0,5 мм. Количество отверстий на одной фильере – 1800. Механические способы очистки применить нельзя – они либо не эффективны, либо делают деталь непригодной для эксплуатации.

Предложенная технология и оборудование для очистки

Для полной очистки предложена многостадийная обработка фильеры.

Сперва основной нагар композита с поверхности детали сжигается в печи. Затем фильера погружается в ультразвуковую ванну Cavisonic TX130. После этого производится ополаскивание в ванне Cavisonic TX130R.

В качестве моющего состава использован КАВИСАН Пласт.

Описание работы моечной системы

После обжига фильеры в печи удаляется основной нагар полимера. Сгорают большие слои на поверхности и частично внутри отверстий фильеры. На этап ультразвуковой очистки поступает вот такая деталь:

Далее фильера помещается на специальную оснастку и погружается в ультразвуковую ванну. Ванна Cavisonic TX130 оснащена электронной системой управления, с помощью которой настраиваются параметры работы:

- Время очистки

- Температура моющего состава

Стандартный режим очистки длится 10 минут. После этого деталь поднимается из ультразвуковой ванны и помещается в промывочную ванну Cavisonic TX130R.

В промывочной ванне производится очистка поверхности фильеры от моющего состава и остатков внешних загрязнений с помощью барботажной системы.

В результате внедрённая технология полностью очищает фильеру от загрязнений, продлевая срок эксплуатации.

При средней стоимость новой фильеры 1,5 млн рублей окупаемость установки ультразвуковой очистки составляет не более 1 года.

Подбор моечного состава и тесты

Качество очистки деталей зависит не только от оборудования, но и правильно подобранного состава. В данном проекте использован моечный состав Кависан Пласт, разработанный специально для удаления сложных загрязнений в виде нагаров.

Подбор технологии и моющего состава проводится в собственной лаборатории ООО «Русдорф». Это позволяет гарантировать результат для конечного заказчика.